胆量，见识，眼光-记那些敢于吃螃蟹的钢厂

原创 峻峰 碳加铁研究员 2025年03月05日 22:48 北京

日照钢铁 ESP 世界第二条，国内第一条

日照钢铁，2015年引进国内首条，世界第二条的阿维迪和普瑞特的ESP薄板坯无头连铸连轧。轧制生产线，从0到1条再到5-6条，带动国内钢卷行业以热代冷的一股潮流！

ESP薄板坯连铸连轧，比CSP的板坯更薄，压下量更大，生产同样的薄热卷，厚度相同因为轧制道次少，生产线短，成本更低！

很关键的是，首创热轧薄钢带+酸洗+镀锌，热基低成本的酸洗和镀锌卷板！省去冷轧和退火工序硬件投资和加工成本，生产表面和成形要求不是特别高的0.7-2.5毫米，替代原来热轧，酸洗，冷轧，退火，镀锌长流程的工艺的冷轧和镀锌卷板！

主打一个新技术，低成本替代！

后面才有了太行钢铁，鼎盛钢铁，中首特钢对ESP产线的后续引进！

同时期2015年吃螃蟹引进的，异曲同工薄板坯连铸连轧产线还有首钢引进达涅利的MCCR-DUE多模式无头薄板坯连铸连轧！

后续云南玉昆QSP-DUE的达涅利升级版产线！2024年下半年投产！这条技术分支的国内第二条！产能达到460万吨！有一些更新换代后的新特点！

沙钢，Castrip，世界第三条，国内第一条沙钢与普瑞特合作，从Castrip引进超薄带生产线，从2018年开始引进，从0到1，再到2024年6月份第4条线就位。产线更短，产品范围更薄！能耗更低！单条产能50万吨！尽管产量和产线数不如ESP那么多，看似影响不如ESP那么大！但同样是国内第一条！国内胆大吃螃蟹的钢厂！

鼎盛钢铁 电炉+ESP+生物质 国内首条福建鼎盛钢铁，同样引入ESP产线，创新点在于用全废钢电炉代替高炉转炉长流程！建设配套生物质颗粒和燃气替代化石燃料！后续计划自建投资使用直连绿电！这样实现低碳排放的板材特色。

河钢，焦炉煤气富氢竖炉直接还原 国内首座

2020开始洽谈从达涅利特诺恩引进原位重整竖炉还原技术，2021年5月10日，开工建设！尽管天然气竖炉还原国外早已经是成熟技术，但它是世界上第一座规划近期使用焦炉煤气的竖炉还原项目！远期规划使用绿色全氢的气基竖炉还原项目！

宝钢，富氢氧气碳循环高炉，国内首座富氢高炉喷吹和高炉煤气循环，同属高炉低碳减排技术，国际上特别是欧洲研究多年，积累了很多理论技术和试验经验！

2020年，宝钢学习和吸收国际和前人的基础上，八钢原有的2号430立方米高炉经过技术改造，建成了宝武低碳冶金试验平台，历经三年时间打通工艺全流程，并进一步将该技术复制移植到传统2500立方米大高炉上。

邢台钢铁 Hismelt融熔还原炉 产业化世界首座

2023年2月6日，邢台钢铁有限责任公司与山东墨龙石油机械股份有限公司，正式就HIsmelt熔融还原技术在冶炼领域的推广与应用签署合同，引进2座55万吨合计110万吨！在熔融还原区域，自2024年7月8日熔融还原炉正式进入安装阶段以来，经过3个月的紧张施工，第1座熔融还原炉近10米高的下直筒段已基本安装完毕，预计10月底完工。第2座熔融还原炉正在拼装。

邢台钢铁 引进Hismelt炉替代高炉，作为唯一的生铁生产装置！新邢钢将采用国际先进的“熔融还原+电炉”短流程工艺，这事需要魄力！

山西宏达，宝钢自研超薄带技术，国内首座

项目背景：山西宏达钢铁与宝武集团、中钢集团紧密合作，启动该项目。

投资金额：总投资 15 亿元。

具体建设内容：

规划建设 1 套 KR 法铁水预处理系统及其配套设施、1 座 100 吨炉外精炼 VD炉（也有提及RH 炉）及其配套设施、两台双辊薄带连铸机及其配套设施等。

生产产品：

生产钢种主要为热轧碳素钢、硅钢、高强度钢板等精品钢。

技术优势：薄带铸轧工艺技术具有流程短、能耗低、排放少等优势，其吨钢能耗仅为常规热连轧的五分之一，二氧化碳排放仅为常规热连轧的四分之一。

该技术与沙钢从国外引进的超薄带技术为同类型技术，关键点在于国内宝钢自研且完全知识产权！国内超薄带自研之路可谓不平坦，在经过浙江，河北两地项目后再度有国内企业引进自研技术，一是说明宝钢在此技术上的突破，也为宏达钢铁的魄力和眼光点赞！所以值得专门写一章节！鞍钢 流化床氢冶金实验项目 国内首研

鞍钢与中国的几家研究机构合作，开发了一个使用绿色氢气流化床技术高效生产铁的示范项目。低碳冶金技术的这一突破是在2021年7月实现的，如图14[55]所示。此外，采用国际先进的流化床氢气直接还原炼铁技术，提高了原料的适用性和还原效率，实现了高金属化率的直接还原铁的高效连续生产。该项目预计将于2023年投入运营，形成1万吨绿色氢流化床炼铁示范项目。

该工艺优化了铁精矿原料颗粒的设计修改，并采用了两级加压流化床还原、余热回收等关键技术。核心工艺设备的开发和设计使原材料的适用性广、效率高、节能。此外，这种纯氢流化床解决了两个流化床中常见的粉碎和结合问题。高效水电解技术和风力发电技术是流化床氢冶金的技术基础。

2022年9月27日，鞍钢集团氢冶金项目开工仪式在鞍钢鲅鱼圈钢铁基地举行。该项目是全球首套绿氢零碳流化床高效炼铁新技术示范项目，具有完全自主知识产权，实现了低碳冶金新技术路线的突破，对助力我国钢铁工业绿色低碳创新发展具有重大意义。

晋钢  采用国研氢冶金竖炉和电炉技术装备，国内首家

在晋钢落地的H-RIF™工艺，采中冶京诚具有完全自主知识产权的气基直接还原炼铁技术，与河钢氢冶金项目不同，本项目充分利用山西当地丰富的煤层气资源，是国内首套适应多气源的直接还原试验平台装置。

2023年7月项目全面完成预设工况参数测试，积累了大量的第一手试验数据，还原气有效组分超过90%，DRI产品质量合格，装置实现连续稳定运行7天，关键装备完成了安全性及稳定性验证，达到了预期目标。H-RIF™试验装置将会继续为气基直接还原工艺和关键技术研究提供试验平台，打造低碳氢冶金原创技术策源地

2024年7月，晋钢控股集团将在H-RIF™气基直接还原试验成果的基础上，在机电产业园建设百万吨级的超短流程低碳氢冶金及Castrip超薄带的硅钢新材料项目，构建从铁矿石到成品轧材产线最短、技术最先进、碳排放最少、竞争力的钢铁制造流程。

从国外技术引进集成到国内自研技术的国内落地，上述项目的决策和成功建设和运营，都说明了钢厂和领导人的胆量，见识，眼光！更期待更多原研，自研的冶金设备技术成功落地！

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