深圳碳中和生物燃气股份有限公司
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Case / 新闻资讯
2016 - 08 - 25
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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我司现报建《深圳市寰为木业有限公司“碳中和”牌工业生物燃气锅炉建设项目环境影响报告书》, 为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示5个工作日 (2016年08月25日至 2016年08月31日) , 如有意见,请在公示期内来信或来电向我司反映。 联系地址:深圳市罗湖区春风路佳宁娜友谊广场A...
2015 - 11 - 03
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公司顺利通过国家高新技术企业认证复审     热烈祝贺深圳碳中和生物燃气股份有限公司再次荣获由深圳市科技创新委员会、深圳市财政委员会、深圳市国家税务局、深圳市地方税务局联合颁发的《高新技术企业》证书(GF201544200185)   公司根据深圳市科创委、财委、税务局等部门联合下发的《高新技术企业认定管理办法》、《高新技术企业认定管理工...

公司主营业务为工业锅炉提供生物能源替代石化能源解决方案,广泛涉及蒸汽锅炉、工业窑炉、加热炉等各种工业锅炉。


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我公司所提供生物能源替代石化能源解决方案,即在客户工厂内锅炉房周边,新建一套生物燃气气化装置,并配套相应辅助系统,以农林业废弃物和三剩物等为原料,通过高温热解裂解的技术手段现场制取生物燃气;生物燃气经过净化处理后,直接进入工业锅炉炉膛内燃烧,产生热能供客户生产车间使用。

固定床技术

生物质裂解气化及低热值生物燃气燃烧技术,是利用生物质燃气代替煤、天然气、柴油等石化燃料为工业锅炉提供热源,送入锅炉燃烧产生蒸汽,实现热能利用。主要工艺流程为:秸秆资源经削片机破碎、烘干机烘干后,输送到燃料仓库储存。生产时,生物质燃料通过斗式提升机和螺旋给料机从上部送入气化炉,气化介质空气通过鼓风机送入气化炉风室,原料在气化炉炉排上方进行部分燃烧,在炉排上方自上而下形成干燥层、热解层、还原层和氧化层,依靠氧化层燃烧所产生热量为还原层、热解层及干燥层提供能量。通过空气的合理匹配,尽量将能量转化和保留到可燃气体中,可燃气体即生物燃气在引风机作用下,经旋风分离器净化除尘后进入管道输送系统。其后进入工业蒸汽锅炉燃烧,生产工业蒸汽,送到生产车间使用。

其他工业炉型,工艺流程基本相似。

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流化床技术

原料通过斗式提升机和螺旋给料机从气化炉下部进料口送入气化炉内,气化介质空气通过鼓风机送入气化炉风室,原料在气化炉内沸腾气化,温度在800℃左右。在燃气出口处设有旋风分离器,循环流化床流化速度较高,使产出气中含有大量固体颗粒。在经过一级旋风分离器后,通过料脚,使这些固体颗粒返回流化床,再重新进行气化反应,从而提高碳的转化率。通过空气的合理匹配,尽量将能量转化和保留到可燃气体中。这时,燃气出口温度在650℃左右,在气化引风机作用下,经换热器与常温空气换热后,再经二级旋风分离器净化除尘,温度降至400℃后,经管道送入用能单位。

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生物质流化床气化与固定床气化相比较,具有以下优点:

1.  流化床内温度均匀,气固混合改善,热量与质量的传递加速[热功当量传递系数可达300~500 W/(㎡·℃)],反应剧烈,气

     化强度较高,气化装置的断面要小,而且燃料适用性广,可以使用粒度很小的原料,对灰分的要求也不高,尤其是循环流

     化床气化;

2.  流化床使用的燃料颗粒很细小,传热面积大,故传热效率高;

3.  流化床气化时未燃尽的颗粒损失少,气化效率比较高;

4.  流化床气化的产气能力可在较大范围内波动,且气化效率不会明显降低;

5.  流化床温度均匀且低于其他气化装置,使结渣的可能性减弱,而且低温可以防止NO的生成,有利于环境保护;

6.  可以通过改变反应温度来生成中间产物,从而可以更好地控制产出的气体成分;

7.  适用于连续运转的场合。

流化床气化与固定床气化相比较,也有不足之处:

1.  对于鼓泡床,如果没有飞灰循环装置,则效率会降低,而增加飞灰循环装置,系统变得较复杂;

2.  由于气流速度大,特别是在循环流化床中有石英砂作为惰性热载体,流化床壁和其他部分易于磨损;燃料颗粒细小,故产

     出气体中的带出物较多;

3.  均匀但较低的床层温度,焦油裂解受到抑制,使得产出气体中的焦油含量较高,这样,如用于发电就需要复杂的净化系

     统;

4.  产出气体的显热损失大,用于自身气化的显热热量很少;

5.  流化床要求床内燃料分布均匀、温度均匀,运行控制和检测手段较复杂,而且燃料需要预处理成一定尺寸,设备投资大。

因此,无论是固定床气化装置还是流化床气化装置,在设计和运行中都有不同的条件和要求,了解各种气化装置的特性,对正确合理设计和使用生物质气化装置是至关重要的。





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